1.1 烫毛机是家禽宰杀成套设备的主要单机之一,用于家禽宰杀输送线中脱毛前的浸烫作业。根据宰杀量的不同分为ZYL25、ZYL30A、ZYL50A三种形式。该机采用蒸汽加热,空气鼓动水沸腾,并具有温度自动控制装置和自动喷淋供水系统,具有生产效率高、卫生整洁、使用操作方便、寿命长、噪声小、劳动强度低等特点,适用于外贸、冷藏、食品等行业的家禽宰杀企业使用。
1.2 型号所表示的意义
ZY------表示朝阳 L------(表示立式)
A------表示一次改进设有自动控制装置,无A为半自动控制
25、30、50分别表示浸烫能力,其数字代表浸烫能力的1%,其余规格按用户要求定做。
2.基本结构与工作原理
2.1基本结构
ZDL烫毛机主要由池体、蒸汽罩、撑轮、蒸汽加热控制总成,热风循环总成,自动供水总成和电气设备等几部分组成。
2.11池体
池体由不锈钢材料焊接加工后组装而成,是整个机器的基础,其它设备、零件均安装在上面。
2.12 蒸汽加热控制总成
由蒸汽减压总成,蒸汽加热控制总成两大部分组成。通过电气部分的控制,使烫毛机的池内温度自始至终保持在所设定的温度上。蒸汽减压总成通过减压阀,压力表等附属设施,使蒸汽压力减小到加热暖气管道所承受的压力
(200-300pa),以便于暖气管道正常工作。加热温度由设在电控箱上的温度控制仪表和电磁阀(或比例电磁阀)控制,当温度大于或等于设定温度时,电磁阀关闭,当温度小于设定温度时,电磁阀打开或按比例调节。
2.13 热风循环搅拌系统
通过旋涡式鼓风机将烫毛机内部的散失蒸汽重新收集后从池底的喷头喷出,形成气浪,让水翻腾使浸烫效果更好。
2.14 自动供水总成
主要由液位控制器、供水管、电磁阀、供水喷头等组成。当水位降低时,液位继电器发讯,通过相对应的电气控制,迅速自动地将烫毛机在工作过程中所损失的水补齐(所补充的水更好采用温水40~45?C),当水位上升达到要求时,液位继电器发讯,使自动供水系统停止供水(此时电磁阀失电)。
2.15 电气设备
是烫毛机的控制部分,操作按钮和仪表都集中在电控柜上,通过该电控柜可实现烫毛机的正常工作。
2.16 撑轮与轨道是输送线正常运行和保证家禽进入烫池的必要条件。撑轮结构及高度按照用户传送链定位。
3. 主要规格和技术参数
序号 |
型号规格 |
ZDL25 |
ZDL30 |
ZDL50A |
1 |
浸烫能力(只/n) |
2500 |
3000 |
5000 |
2 |
浸烫时间(s) |
60-120 |
60-120 |
60-120 |
3 |
蒸汽压力(减压后) |
150-250Pa |
150-250Pa |
150-250Pa |
4 |
浸烫温度(℃) |
58-62 |
58-62 |
58-62 |
5 |
温度控制方式 |
自动/手动 |
自动/手动 |
自动/手动 |
6 |
加热方式 |
蒸汽 |
蒸汽 |
蒸汽 |
7 |
液位控制 |
自动/手动 |
自动/手动 |
自动/手动 |
8 |
搅拌方式 |
风机鼓动 |
风机鼓动 |
风机鼓动 |
9 |
风机 |
FM46-4/0.15ˉ11 风量4M3/min 风压14kpa |
FM46-4/0.15ˉ11 风量4M3/min 风压14kpa |
FM46-4/0.15ˉ11 风量4M3/min 风压14kpa |
10 |
功率(kw) |
2.2 |
3 |
4 |
11 |
外形尺寸(mm)(长×宽×高)/带吊板 |
3600×850× 2300/2495 |
4800×850× 2300/2495 |
6000×850× 2300/2495 |
12 |
质量约(kg) |
720 |
960 |
1200 |
表1
4. 安装与调试
4.1 烫毛机在开箱后,应检查机械在运输中是否损坏,清洗所有零件外部,切不可用酸等物品清洗。
4.2 各类供水、供气、电缆管均由用户自备、安装,在平坦的水泥地平面上,水平安装,放水口处应留下水道。
4.3 应保证设备的排水畅通。
4.4 蒸汽调压系统应根据现场实际情况定位安装,但应注意,压力表应朝上,旁路系统应在水平位置成竖直位置。
4.5 烫毛机的调试
4.5.1液位调整:改变液位控制器的位置,即可改变液位。
4.5.2温度调整:温度由控制仪表设定,一般设定在60?C左右。注意应消除烫池温度与仪表显示温度的偏差,控制温度为60±1?C,若大于±1?C应调整仪表盘上的调整旋钮。
5. 使用与操作注意事项
5.1 开机前注意的事项。
5.11 检查电气总成接线端子是否按照接线图正确连接。
5.12 检查风机出入口处有无异物。
5.13 暖气管道部分在运输过程中有无开焊现象,各零件连接是否有松动,如有松动,先拧紧。
5.14 检查风机的转向。
5.2 操作与使用
5.2.1在开机前,先将池内加入适量的水。
5.2.2设定加热温度,接通电源。
5.2.3打开蒸汽开关,使用蒸汽加热池内的水。
5.2.4启动风机,使之处于搅拌状态,此时池内温度逐渐上升。
5.2.5池内水温度升至58?C ~62?C时(注:如果设定温度为60?C,池内溫度控制在60?C),自动控制系将发信号控制多能电磁阀或者比例电磁阀动作,使池内水温度稳定。应注意的是:若加热时温度上升太慢,应检查疏水阀是否堵塞,若堵塞应及时清理。
5.2.6打开宰杀线开关,开始宰杀(注:5.2.5与5.2.6可用时进行操作),
但不允许家禽在温度未达到要求进入烫池。
6. 故障分析与排除方法
表2
序号 |
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
1 |
风机不转 |
1. 电源断路 2. 接触器损坏 |
1. 接通 2. 更换 |
2 |
风压风量不足 |
1. 进口滤网堵塞 2. 风机选择不合适 |
1. 清理 2. 选择合适的风机 |
3 |
蒸汽压力过低 |
1. 管道泄漏 2. 减压阀调整太低 3. 供气压力太低 |
1. 排除 2. 重新调整减压阀 3. 增大供气压力 |
4 |
温度控制不灵 |
1. 热传感器损坏 2. 热传感接线松动 3. 温控制调整不当 4. 温控表接线错误 5. 温控表损坏 6. 电磁阀调整不当 7. 电磁阀线圈损坏 8. 主阀调整不当 9. 主阀密封圈损坏 |
1. 更换 2. 拧紧 3. 重新调整 4. 按要求接线 5. 更换温控表 6. 重新调整 7. 更换线圈 8. 重新调整 9. 更换 |
5 |
蒸汽压力过高 |
1. 减压阀调整不当 2. 减压阀损坏 3减压阀选择不当 |
1.重新调整 2.更换 3.更换选择合适减压阀 |
6 |
脱毛不干净 |
1. 烫池温度低 2. 浸烫时间太短 3. 脱毛机间隙调不合适 |
1. 提高浸烫温度(设定温度) 2.减慢输送线速度延长浸烫时间 3.参见ZDL、ZDL系列脱毛机说明书 |
7 |
鸡脯泛白 |
1. 浸烫温度太高 2. 浸烫时间太长 |
1. 降低浸烫温度 2. 缩短浸烫时间 |
7. 安全保护及注意事项
7.1 烫毛机在使用过程中,蒸汽管路温度很高,一定要谨慎小心,以免烫伤,严禁在蒸汽管路旁放置易燃易爆物品。
7.2 风机为高速旋转部件,进风口处吸力较强,容易将异物吸入,因此严禁将异物靠近风口而损坏风机,更不得去掉滤网,并且每天应将滤网清理干净。
7.3 烫毛机工作时,禁止在蒸汽罩上部放置扳手、螺丝刀、钳子、螺栓、螺母等工具和零件,以免因振动落下伤人或损坏其它零件。
7.4 烫毛机工作时,不得将手或其它物品放置或靠近轨道,以防意外事故的发生。
7.5 烫毛机工作时,如有鸡脱钩,应尽快用钩子捞出。
7.6 如有故障发生,应立即停机处理,待处理完毕,方可开机工作。
8. 维护与保养
ZYL系列烫毛机在长期使用过程中,应定期进行维护保养。
8.1 烫毛机的工作环境比较恶劣,因此应安装于通风条件较好的车间。
8.2 烫毛机池内的水容易污染,应更期更换。
8.3 应定期清洗烫洗池,清洗时适宜用温水(40~45?c)进行清洗,或用中性或弱碱性清洁剂,将油污清理干净(注意不得用酸性清洁剂),然后用清水冲洗干净。
8.4 定期检查各连接处有无松动(特别爬坡轨道处)如有松动,应及时拧紧。
8.5 蒸汽及供水的连接处的密封处是否有泄漏,如有泄漏应及时更换密封材料。
8.6 撑轮应定期润滑,一般工作500小时,应润滑一次。
8.7 风机的进风口的滤网应每班清理一次,注意不得去掉,否则将损坏风机。
9. 吊运与保管
9.1 运输
9.1.1设备运输应符合GB191中的有关规定
9.1.2 设备在运输时,只能水平放置,不得倾斜,应紧固可靠、防止
移动。
9.1.3 吊装时,钢索或钢丝绳应悬挂池体底部,对于包装设备,应按起吊位置吊装。
9.2 包装
9.2.1 长距离运输应将机器包装于木箱内,装箱时,应紧固可靠。
9.2.2 设备的包装应符合有关规定。
9.2.3 折箱时,应从装订处撬开,不得有坏箱内机件。
9.3 贮存
9.3.1 设备应存放于干燥通风处,水平放置,擦干净污物,易腐蚀处涂润滑脂或防腐剂,用于保护。
9.3.2 不得与有腐蚀或有毒性物质接触,不得存放一处。
10、易损件表
序号 |
代号 |
名称 |
规格型号 |
备注 |
1 |
GB/T276-64 |
轴承 |
6206 |
数量按提水 |
2 |
XM16 |
油封 |
62*30*8 |
总成组数 |
3 |
ZYLT-03 |
叶轮 |
ZL101A |
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